Una gran cantidad de pedidos textiles indios se transfieren a China
Una gran cantidad de pedidos de textiles indios se transfieren a China y, en la situación epidémica, todavía depende de la fabricación china.
La innovación de alta tecnología en la industria textil es el desarrollo futuro. Según varios informes de los medios, desde septiembre, una gran cantidad de pedidos textiles entregados originalmente a la India se han transferido a China. Debido a la grave situación epidémica en India, las empresas textiles no pueden comenzar a trabajar normalmente y entregar a tiempo. Para aliviar su necesidad urgente, los clientes internacionales entregaron estos pedidos a China para su producción.
Por ejemplo, ZARA, cuyos manteles se produjeron originalmente en India, fueron transferidos a una fábrica de textiles para el hogar en Jinhua, Zhejiang en septiembre de este año. Según el 21st Century Business Herald, este pedido incluye cientos de miles de manteles, lo que representa el 60% de la producción total de la compañía este año, y sus ingresos se han disparado cinco veces durante el mismo período el año pasado. La tendencia detrás de esto merece nuestra atención. Para China, las exportaciones textiles representan aproximadamente el 12% de las exportaciones totales, y el número de empleados en las empresas reguladas de la industria textil representa aproximadamente el 10% de las empresas reguladas nacionales. Ya sea "estabilizando el comercio exterior" o "estabilizando el empleo", la industria textil es una posición importante.
Para India, la industria textil es igualmente importante. En India, la industria textil es la segunda industria más grande después de la agricultura, y genera más de 35 millones de puestos de trabajo (Corporate Catalyst India). De 2018 a 2019, los ingresos por exportaciones textiles de la India se acercaron a los 37.500 millones de dólares estadounidenses, lo que representa el 11,4% de las exportaciones totales (Televisory Analytics). En el pasado, muchas marcas internacionales de ropa y textiles para el hogar, como E-LAND, Levi's, Mark & Spencer, ZARA, etc., se producían OEM en China. Sin embargo, con la transformación y mejora de la industria de China, los costos de mano de obra y materiales han aumentado, y estas empresas se han pasado sucesivamente a fundiciones indias. Este año, la epidemia provocó un cierre a gran escala de la industria textil india, incapaz de satisfacer la gran demanda de producción, por lo que la marca ' s pedidos devueltos a China. Como resultado, la industria textil india ha sufrido mucho. Ya en julio, la Asociación de la Industria Textil de la India declaró que debido al impacto de la epidemia, la demanda general para este año fiscal caerá entre un 25% y un 50%, y una cuarta parte de las fábricas textiles y de confección estarán cerradas permanentemente. La Asociación de Fabricantes de Ropa de la India también ha declarado que sin la ayuda del gobierno, 10 millones de personas pueden estar desempleadas en la cadena de la industria textil del país. India es así. Mirando hacia atrás en China, el aumento en los pedidos traerá muchos beneficios a la industria textil china. Existe la opinión de que la propia China tiene una cadena de suministro muy completa, y una vez que una marca extranjera ha llegado a una cooperación con un determinado OEM, es difícil cambiar a voluntad en poco tiempo. por lo que los beneficios para la industria textil continuarán durante 2-3 años. Sin embargo, también hay opiniones de que una vez que termine la epidemia, los pedidos deberían regresar a la India y la recuperación a corto plazo no traerá más beneficios a la industria textil china. Vale la pena señalar que así como los medios chinos contaron la historia de "la epidemia hizo que los pedidos internacionales de textiles fluyeran de India a China", los medios indios contaban otra historia al mismo tiempo: "La fricción comercial entre China y EE. UU. órdenes para fluir de China a la historia de la India. De hecho, la industria textil se ha trasladado completamente de China a la India y otros países del sudeste asiático, lo que no es muy operativo. Debido a que el sudeste asiático tiene una ventaja comparativa en costos laborales, pero en algunas otras instalaciones de apoyo, los costos combinados pueden ser mayores que los de China. Primero, el período de entrega en estos lugares en India es largo y la eficiencia laboral no es tan alta como en China. El mismo pedido se entregará al menos tres semanas más tarde que en China. Esto ha traído problemas de acumulación de inventario y mayores presiones de costos. El segundo es el problema del transporte en países como India. Los puertos de la India están muy apilados durante todo el año y la logística no es tan rápida como China, por lo que no es tan conveniente como China en términos de transporte de productos básicos. En los últimos años, es posible que algunas industrias del vestido se hayan trasladado al sudeste asiático debido a la gran demanda de mano de obra de las fábricas de ropa. Sin embargo, nuestros fabricantes de calcetines tienen un alto grado de automatización y no necesitan considerar demasiados costos laborales. Si se trata de una industria como esta, no es necesario trasladarse al sudeste asiático. Y en los últimos años en el sudeste asiático, por ejemplo, en Vietnam, los costos laborales también están aumentando, lo cual es una tendencia. Por tanto, su ventaja comparativa en costes laborales no es duradera. De hecho, el incidente en India esta vez no ha causado mucha perturbación en nuestra industria y se siente bastante normal. Se espera que la transferencia masiva de pedidos textiles indios a China dure entre dos y tres años. Debido a la epidemia en la India y la inercia de la gestión de la cadena de suministro, es difícil para las empresas extranjeras cambiar de productor en cualquier momento. Pero a largo plazo, la realización de la innovación de alta tecnología en la industria textil es el camino del desarrollo futuro. A corto plazo, el número acumulado de nuevas cajas de coronas en la India ha superado los 7 millones. Los expertos médicos locales predicen que India superará a Estados Unidos para convertirse en el país con el mayor número acumulado de casos en el mundo, y que la epidemia será difícil de acabar en poco tiempo. Esto provocó una gran perturbación en el entorno de producción en India. Desde la perspectiva de las empresas extranjeras, tienen su propia gestión de la cadena de suministro y el proceso no les permite cambiar entre China e India en ningún momento. Una vez que se establece un proceso de producción estable, no habrá cambios categóricos sin razones especiales. tienen su propia gestión de la cadena de suministro y el proceso no les permite cambiar entre China e India en ningún momento. Una vez que se establece un proceso de producción estable, no habrá cambios categóricos sin razones especiales. tienen su propia gestión de la cadena de suministro y el proceso no les permite cambiar entre China e India en ningún momento. Una vez que se establece un proceso de producción estable, no habrá cambios categóricos sin razones especiales.
Ahora es una situación especial. India no puede entregar bienes debido a la epidemia, por lo que estas empresas se ven obligadas a transferir sus cadenas de suministro a China. Una vez transferidos a China, estos pedidos se mantendrán durante un período de tiempo, incluso si los fabricantes indios dicen que pueden aceptar pedidos nuevamente, el cambio será un proceso lento. Debido a que las empresas deben realizar inspecciones cuidadosas, si se han adaptado al sistema de producción de China, incluida la logística, la inspección, la declaración de aduanas y otros procesos, es probable que mantengan sus pedidos en China durante mucho tiempo. Por supuesto, la premisa es que la empresa finalmente pueda aceptar los costos de China. La industria textil es una industria muy especial debido a sus bajas barreras de entrada. Como la producción de productos textiles para el hogar como toallas y sábanas, casi todos los países tienen esta capacidad de producción. En los últimos años, a medida que aumentaron los costos laborales de China, existe una presión para la transferencia industrial. Sin embargo, las industrias tradicionales no son necesariamente industrias de baja tecnología. China es buena en combinar alta tecnología con industrias tradicionales. La industria textil también está experimentando una innovación tecnológica para lograr mayores niveles de automatización para reducir costos. Además de reducir costos, con el desarrollo de tecnología en esta industria, los tipos de productos producidos también están cambiando. Por ejemplo, mediante la aplicación de la tecnología 5G y la fabricación de alta gama, China puede ofrecer categorías de nivel superior para satisfacer necesidades de nivel superior. Tenemos la capacidad de competir en segmentos de mercado o crear segmentos de mercado. Desde esta perspectiva, en comparación con la ventaja comparativa de India en costos laborales, tenemos la ventaja integral de la cadena de la industria de gestión de tecnología; y podemos ofrecer productos de alta tecnología y de gama alta al mismo precio. Esta es la estrategia a largo plazo para mantener los pedidos en China. Por otro lado, si se fortalece la tecnología textil de la India y otros países y se mejora la eficiencia, también representará un desafío para China.
Pero esta competencia no puede verse como una dificultad para la industria textil de China. Nuestra industria textil siempre ha tenido una competitividad muy fuerte, pero para enfrentar la competencia, debemos mejorar nuestra gestión tecnológica y cadena industrial para superar los desafíos. Hemos hecho un muy buen trabajo en este aspecto. Hemos trasladado algunas industrias textiles de gama baja debido a la modernización industrial, que no puede considerarse un daño a la industria textil. Por ejemplo, resulta que los países occidentales transfirieron su fabricación a China. No se puede decir que esto sea la falta de competitividad de las empresas occidentales, sino que sus empresas han mejorado sus industrias, lo cual es bueno para ellas. Lo mismo se aplica a las empresas chinas. En cuanto al mayor problema para la industria textil en Jiangsu y Zhejiang en los últimos años, ¿Es por cuestiones de costos que otros países han "aceptado pedidos" y si nuestra industria textil tiene que depender de la actualización tecnológica en lugar de competir con la India y otros lugares? No creo que podamos verlo en todos los ámbitos. Debido a que los productos están diversificados, de hecho, los productos de diferentes niveles tienen diferentes productos orientados al mercado. La alta gama es sin duda una de nuestras competitividad, pero creo que esos textiles tradicionales de gama baja también tienen su mercado. Si China no tiene una ventaja de precio a este respecto, entonces podemos desarrollarnos un poco menos, pero no podemos dejar de desarrollarnos en absoluto. Bajo el patrón de ciclo dual, también podemos aprovechar las industrias intensivas en mano de obra que tienen un valor agregado relativamente bajo. Cooperando con las regiones del interior, central y occidental para impulsar la economía del interior,
